(1) 강화유리: 발전 본체(예: 배터리 셀)를 보호하는 역할을 하며, 광투과율의 선택이 필요합니다.
1. 빛 투과율이 높아야 합니다(일반적으로 91% 이상). 2. 울트라-화이트 강화.
(2) EVA : 강화유리와 본체(배터리)를 접착, 고정하는데 사용됩니다. 투명한 EVA 소재의 품질은 모듈의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 공기에 노출된 EVA는 쉽게 노화되고 노란색으로 변해 모듈의 광투과율에 영향을 미칩니다. EVA 자체의 품질 외에도 부품 제조업체의 적층 공정도 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어 EVA 접착성이 표준에 미치지 못하고 EVA와 강화유리, 후면판 사이의 접착 강도가 충분하지 않아 EVA 조기 노화가 부품 수명에 영향을 미칩니다.
(3) 세포: 주요 기능은 전기를 생성하는 것입니다. 발전 시장의 주류는 결정질 실리콘 태양전지와 박막{2}}필름 태양전지로, 둘 다 장단점이 있습니다.
결정질 실리콘 태양전지의 경우 장비 비용이 상대적으로 낮지만 소모량과 셀 비용이 높지만 광전 변환 효율도 높아 실외 햇빛에서 전기를 생성하는 데 더 적합합니다.
박막-필름 태양전지는 상대적으로 장비 비용이 높지만 소모량과 배터리 비용이 매우 낮지만 광전 변환 효율은 결정질 실리콘 전지의 절반 이상이지만 저조도 효과가 매우 좋고 계산기와 같은 일반 조명 아래에서 전기를 생성할 수 있습니다. 기판 위의 태양전지.
(4) 뒷판: 기능, 밀봉, 절연 및 방수. 일반적으로 TPT 및 TPE와 같은 재료는 노화에 대한 내성이 있어야 합니다. 대부분의 부품 제조업체는 25년 보증을 제공합니다. 강화 유리와 알루미늄 합금은 일반적으로 문제가 되지 않습니다. 핵심은 백플레인과 실리콘으로 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부입니다.
(5) 알루미늄 합금: 라미네이트를 보호하고 밀봉 및 지지에 특정 역할을 합니다.
(6) 정션박스: 전체 발전 시스템을 보호하고 전류 전송 스테이션 역할을 합니다. 모듈 단락 정션박스가 단락-배터리 스트링을 자동으로 분리하는 경우 전체 시스템 정션박스를 방지하는 데 가장 중요한 것은 다이오드 선택입니다. 다양한 유형의 배터리 칩에는 다양한 다이오드가 있습니다.
(7) 실리콘: 구성 요소와 알루미늄 합금 프레임, 구성 요소와 정션 박스의 접합을 밀봉하는 데 사용되는 밀봉 효과. 일부 회사에서는 실리콘 대신 양면 테이프와 폼을-사용합니다. 실리콘은 중국에서 일반적으로 사용됩니다. 그리고 비용은 매우 낮습니다.
